注射螺钉连接杆轴承制造方法
【技术】
[0001]本发明涉及轴承，尤其是与注射螺钉有关孔连接杆轴承。
【背景技术】
[0002]杆轴承包括轴承主体，轴承主体的一端有螺纹孔，另一端有外壳，在外壳上戴了一个钢球，黄铜内衬里是在外壳和钢球之间提供。壳的内孔是圆柱形的。黄铜之后将内部衬里压入外壳中，壳的内部孔的两个边缘都需要铆接在中间方向以实现固定黄铜内衬里的目的，但是壳和黄铜内部衬里之间存在缝隙而且不磨损，并且在使用过程中容易松动甚至瓦解。为了解决在上述问题上，设计了注射型螺钉连接的杆端接头轴承。在中国专利号2009201478462，授权出版物CN201407281U和专利文件标题为“注入型杆端接头轴承”公开了注入型螺钉连接杆端关节轴承。注射式杆轴承是用复合材料代替黄铜项圈材料和注入在外壳和球之间模制。虽然注射式杆端接头轴承比黄铜衬套具有更好的耐磨性，可以旋转而不增加润滑油，但是耐磨性仍然不如添加润滑油。
【实用性模型内容】
[0003]实用工具模型提供了注射型螺钉孔连接的杆端接头接头轴承能够进行润滑和可调节的喷嘴方向，这解决了现有的注射杆端接头轴承无法润滑和润滑的问题问题。
[0004]以下技术解决方案解决了上述技术问题：注入类型螺钉连接的杆轴承包括一个轴承主体和轴承的一端配有螺纹孔，另一端带有外壳。将钢球放入外壳和注入凹槽排列在壳的内壁上。将衬里环注入注射凹槽，钢球由壳通过衣领和钢支撑。球是配有轴孔，其特征是它还包括连接机构，外壳配有一个填充孔，穿透到钢球上，填充孔与球形配合填充喷嘴，填充喷嘴通过连接。该机构已固定连接使用外壳，连接机构包括一个按压块和一个驾驶的螺栓按下块以压在与外壳匹配的填充喷嘴的表面上，然后螺栓与外壳一起拧紧。加油的实用程序模型的过程如下：旋转螺栓使压块释放在加油喷嘴上的按压和修复动作，然后根据要求将加油喷嘴旋转到加油喷嘴的入口端可能是方便地与加油枪连接，然后转动螺栓，螺栓驱动压力块并按在喷嘴上，以便固定喷嘴和外壳。最后，喷嘴是用喷嘴停靠，将润滑剂添加到球和注射环上。之间。便利加油是好的。
[0005]公用事业模型进一步包括一个支撑戒指，用于支撑油填充中的燃油填充喷嘴孔，燃油填充喷嘴和油填充孔非常合适。可以使转动更容易加油喷嘴。
[0006]最好是，支撑环固定在油填充孔上。支撑戒指可以可靠地连接喷嘴和外壳在一起，无论喷嘴的旋转角度如何。
[0007]最好是，加油喷嘴配有球形头，提供加油孔球形腔，加油的嘴与球形头的加油孔一起铰接被锁定在球形腔中。紧凑的结构，可靠的连接。
[0008]最好是，螺栓的中心线穿过填充嘴的拟合表面的中心和填充孔。当压力块时，它可以进一步减少填充口表面的损害被压在填充嘴的表面上。
[0009]最好是，压力块和燃油喷嘴之间存在球形拟合。压实块对注入衬里的表面损坏较小，并且可以延长使用寿命。
[0010]公用事业模型具有以下优点：能够加油，提高耐磨性轴承；加油喷嘴的方向是可调的，加油的便利性很好，当不可能加油时，油枪不会干扰外围成分；加油现象。
[图形描述]
[0011]图。1是实用程序模型的示意性结构视图。
[0012]图。2是图2的部分扩大的示意图。1在A.图。
[0013]在图纸中：钢球1，轴孔11，衣领2，连接机构3，压块31，螺栓32，轴承主体4，螺纹孔41，注入箱5，外壳6，油填充孔61，球形腔62，加油喷嘴7，球形头71，球形头的自由端72和支撑圈73。
【详细说明】
本发明将在下文中进一步描述，参考附带图纸和实施例。
[0014]参考图。1，注射螺钉连接的杆端接头轴承包括一个轴承身体4和连接机构3.轴承主体4的一端带有一个螺钉孔41，然后另一端带有一个外壳6。将钢球1放在外壳6中。住房的内壁6提供了注射插槽5。衬里环2是在注入箱5中模制的。钢球1是由项圈2和房屋6的支持。钢球1配有轴孔11。住房6提供了一个填充孔61。填充孔61穿透钢球1和衣领2。填充孔61连接到填充喷嘴7。加油喷嘴7通过固定连接到住房6连接机制3。
指图。2，加油喷嘴7的下端配有球形头71。球形腔62在房屋的内壁上提供6。加油喷嘴7被捕获到球形腔62通过球形头71，与住房6相连，即加油喷嘴7是铰接的壳体6作为球形表面。球形头71与球形之间有间隙拟合腔62。球形头71和球形腔62通过支撑环73连接在一起。支撑环73固定在房屋6中。球形头的自由末端72都包含在球形内腔62（即，在填充喷嘴可以旋转的范围内，球形头的自由末端72位于在球形腔62中。
连接机构3包括一个压块31和螺栓32.压缩块31位于球形腔的壁62。压力块31被压在表面上的填充头表面与外壳相匹配的球形头71。压缩块31与球形配对头71。螺栓32与外壳6拧在一起。螺栓的螺纹端32基台压力块31.螺栓的中心线32穿过填充喷嘴的拟合表面的中心壳体，即球形表面71所在的球形表面的球形中心。
[0015]当需要调整燃油喷嘴的方向以方便地与油枪连接时，连接机制3放松到燃油喷嘴7可以自由旋转的位置，燃油喷嘴7旋转到达所需的位置，然后通过连接机制。3燃油喷嘴7和房屋6可以是锁在一起。
[0016]连接机构3的松动和锁定过程如下：螺栓31旋转以驱动t他压缩32块移动。
注射型螺钉孔连接的杆轴承，包括轴承主体，其一端为带有螺纹孔，另一端带有外壳，并配有钢球，外壳在身体的内壁上配有一个注入槽，注射插槽中注入了衬里环，钢球通过衬里环在套管内部支撑，并为钢球提供一个轴孔，它的特征还包括：连接机构，其中壳配有上油孔渗透到钢球上，上油孔与填充喷嘴紧密相连，填充喷嘴是通过连接机构固定与外壳连接。连接机制包括按下块和螺栓，该螺栓将压块驱动到填充喷嘴的交配表面上。螺栓与外壳一起拧紧。2.注射型螺丝杆轴承要求1，进一步包括一个支撑戒指，用于支撑油填充孔中的燃油填充喷嘴，之间填充喷嘴和填充孔。为了清除拟合。喷射型螺钉连接杆端接头根据权利要求2的轴承，其中支撑环固定连接到油填充孔。4. 4.根据权利要求1，在Jection-Molded螺钉连接的杆连接杆端关节轴承中，其中加油喷嘴配有球形头，加油孔配有球形腔，加油嘴是球形头与油填充孔铰接在一起，通过被捕获在球形腔中。这根据声明4螺栓穿过填充嘴和填充孔的配件表面的中心。注射碎根据权利性1、2或3燃油填充口是球形的。
[专利摘要]实用程序模型与杆轴承有关。喷射型螺钉孔连接的杆端接头轴承包括轴承主体和连接机制。轴承主体的一端一个螺钉孔，另一端带有外壳，在外壳中排列了一个钢球，然后提供了外壳。注入罐，带有衬里环的注射式成型箱，钢球穿过衬里环支撑和外壳，球配备了轴孔，向外壳提供了贯穿孔的孔钢球，带有燃油喷嘴的填充孔球形接头，加油的口是固定的通过连接机构的外壳，连接机构包括一个按压块和一个螺栓驱动压块以按与外壳匹配的填充喷嘴的表面，然后将螺栓与外壳拧在一起。实用程序模型提供了注射型螺钉连接的杆轴承末端的关节球形轴承能够进行油润滑和填充喷嘴的可调节方向，并解决了这样的问题，即现有的注射杆轴承端接头轴承无法通过润滑来润滑润滑。
